Querer é poder: a China ergueu um edifício de 10 andares em 29 horas em 2021

Há quem pense que uma solução para o problema da moradia seja construir mais, mas isso inevitavelmente exige tempo. Diante dessa necessidade, alguns recorrem às casas pré-fabricadas, cuja aquisição e montagem são mais ágeis em comparação às construções tradicionais. Mas o que a China fez está simplesmente em outro nível.

O país asiático está revolucionando a arquitetura com construções expressas bastante distantes dos modestos módulos pré-fabricados aos quais estamos acostumadas. Em Changsha, foi erguido um edifício residencial de 10 andares em menos de 29 horas apenas com materiais pré-fabricados.

Esse edifício da Broad não é novo — na verdade, data de 2021 —, mas, cinco anos depois, ainda deixa de boca aberta pela sincronização e velocidade de execução. Obviamente, contar com bastante pessoal e três guindastes ajuda, mas o verdadeiro diferencial é que essa foi uma construção modular do tipo off-site. Ou seja: grande parte da obra veio da fábrica (a manufatura lá levou 15 dias) e depois bastou montar as peças.

Transferir uma obra dessa envergadura para uma fábrica tem suas vantagens, já que se trata de um ambiente controlado e não ao ar livre. A empresa chinesa trabalha há anos com estruturas de aço pré-fabricadas no tamanho ISO de um contêiner de transporte padrão (12,19 metros × 2,44 metros × 3 metros), de modo que podem ser levadas até o local da obra sem problemas por caminhões. Além disso, elas podem ser montadas para cima e para os lados conforme a necessidade. O edifício completo poderia até ser desmontado para ser transferido, se necessário.

O segredo: o aço B-Core

Esses contêineres são fabricados em aço B-Core, que consiste em duas placas externas de aço inoxidável envolvendo um núcleo de tubos de aço, como se fosse um sanduíche. A estrutura é unida por fusão por brazing com uma lâmina de cobre. Em um vídeo do Broad Group, é possível ver o passo a passo da fabricação. Mais importantes do que os detalhes técnicos são os ganhos com esse material.

Para começar, a pegada de carbono cai consideravelmente ao reduzir ao mínimo o uso de cimento (um dos maiores poluentes do planeta), tornando a construção mais sustentável. Além disso, ele oferece alta resistência à corrosão e, por ter grande ductilidade, suporta melhor os movimentos sísmicos. Segundo a empresa, é um material à prova de terremotos e tufões. Por fim, é dez vezes mais leve que o concreto e permite uma montagem mais rápida, reduzindo custos, tempo e mão de obra.

Quase tudo vem de fábrica. Os módulos chegam em caminhões padrão até o local da construção, já com os acabamentos e a instalação de encanamento e eletricidade concluídos. Lá, os guindastes se encarregam de içá-los para colocá-los exatamente onde foi planejado previamente; as paredes e as lajes se abrem no local e, por fim, são fixadas com parafusos de alta resistência. Depois, resta apenas conectar os serviços.

O grupo Broad documentou o projeto em um vídeo que parece um verdadeiro balé de coreografia sincronizada, no qual a industrialização do processo, por um lado, e o planejamento cuidadoso, por outro, mostram em câmera acelerada um processo que, em tempo real, foi igualmente vertiginoso: três horas por andar.

Imagem | Broad Group

Este texto foi traduzido/adaptado do site Xataka Espanha.