Fabrício Mainenti
RedatorTexto original de Eva R. de Luis
Alguns acreditam que a solução para o problema da habitação é construir mais (embora a Universidade Politécnica da Catalunha discorde), mas isso inevitavelmente exige tempo. Diante dessa necessidade, alguns recorreram à habitação pré-fabricada, que é mais rápida de adquirir e montar em comparação com a construção tradicional. De fato, Madri já optou por ela para construir rapidamente habitações populares. Mas o que está acontecendo na China é simplesmente de outro nível.
Um arranha-céu construído contra o tempo
Se o trabalho de remover a tinta texturizada, trocar o piso e instalar a cozinha me levou um bom mês no meu novo apartamento, no país asiático eles estão revolucionando a arquitetura com construções expressas bem diferentes dos modestos módulos pré-fabricados aos quais estamos acostumados. No entanto, em Changsha, eles construíram um prédio residencial de 10 andares em menos de 29 horas. Mas não se deixe enganar pelo resultado final: ainda é uma estrutura pré-fabricada.
Um LEGO XXL
Este edifício Broad não é novo; na verdade, o projeto data de 2021, mas, cinco anos depois, ainda impressiona a todos com sua sincronização e rapidez de execução. Além disso, este projeto realmente deu certo, ao contrário da Sky City, que tentaram construir em 90 dias. Obviamente, ter mais pessoal e três guindastes ajuda, mas o que realmente o diferencia é que se trata de uma construção modular, fora do local. Ou seja, grande parte da estrutura vem de uma fábrica (a fabricação lá levou 15 dias) e, em seguida, as peças precisam ser montadas.
Transferir um projeto dessa escala para uma fábrica tem suas vantagens, pois é um ambiente controlado em vez de ao ar livre. A empresa chinesa trabalha há anos com estruturas de aço pré-fabricadas do tamanho de um contêiner marítimo ISO padrão (12,19 metros x 2,44 metros x 3 metros); portanto, elas podem ser transportadas para o local sem problemas por caminhão. Além disso, podem ser montadas vertical e horizontalmente, conforme necessário. Todo o edifício pode ser desmontado para realocação, se necessário.
O segredo: aço com núcleo tipo B
Esses contêineres são feitos de aço B-core, que consiste em duas placas externas de aço inoxidável que envolvem um núcleo de tubos de aço, como um sanduíche. A estrutura é unida por brasagem com uma chapa de cobre. Neste vídeo da Broad Group, você pode ver o processo de fabricação passo a passo. Mais importante do que os detalhes técnicos é o que esse material oferece.
Para começar, a pegada de carbono é significativamente reduzida pela minimização do uso de cimento (um dos maiores poluentes do planeta), resultando em uma construção mais sustentável. Além disso, oferece alta resistência à corrosão e, devido à sua alta ductilidade, suporta melhor a atividade sísmica. Segundo a empresa, é um material à prova de terremotos e tufões. Por fim, é dez vezes mais leve que o concreto e a montagem é mais rápida, reduzindo custos, tempo e mão de obra.
Quase tudo vem pré-montado da fábrica
Os módulos chegam ao canteiro de obras em caminhões padrão, com os acabamentos e as instalações hidráulicas e elétricas já concluídas. Lá, guindastes os içam e os posicionam exatamente onde planejado. As paredes e lajes são desdobradas no local e finalmente fixadas com parafusos de alta resistência. Tudo o que resta é conectar os serviços públicos.
O vídeo está em time-lapse. Não precisa estar
O grupo Broad documentou o projeto em um vídeo que se assemelha a uma dança coreografada sincronizada, onde a industrialização do processo, por um lado, e o planejamento meticuloso, por outro, mostram em câmera rápida um processo que, em tempo real, era igualmente vertiginoso: três horas por andar.
Imagem de capa | Broad Group
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